Projekt zur Aufrüstung des Förderbandes im Dammam-Aggregatverarbeitungswerk

Projektübersicht

Im Jahr 2025 arbeitete ein großes Aggregatverarbeitungswerk in Dammam, Saudi-Arabien, mit Kilomega zusammen, um sein

zerkleinerungs- und Fördersystem zu modernisieren, um die Betriebssicherheit der Anlagen zu verbessern und die langfristigen Betriebskosten zu senken.

Die Fertigungsstraße transportiert zerkleinerten Kalkstein und Gesteinskörnung von der Primärzerkleinerungsstation zum Siebbereich und arbeitet dabei kontinuierlich unter hochbelastenden und schweren Betriebsbedingungen. Der Kunde hatte zuvor konventionelle lokale Förderbänder mit begrenzter Deckgummistärke eingesetzt, was zu Schadensbildungen durch Aufprall an den Entladepunkten der Brecher, schnellem Oberflächenverschleiß und Randaufreißen führte.

Die durchschnittliche Nutzungsdauer der Förderbänder betrug lediglich 2–3 Monate, was etwa vier jährliche Anlagenstillstände für den Austausch erforderlich machte. Dadurch stiegen die Wartungskosten und Personalkosten, während die Produktionseffizienz und die Liefertermine beeinträchtigt wurden.

Nach einer detaillierten Standortanalyse entwickelte Kilomega eine maßgeschneiderte 1200 mm × 3P (6+2) 13,1 mm C/E EP900/3 20 MPa Förderbandlösung , die die Betriebsstabilität und wirtschaftliche Leistungsfähigkeit deutlich verbesserte.

Projektinformationen

Standort: Dammam, Saudi-Arabien

Branche: Aufbereitung von Gesteinskörnung & Steinbruchbetrieb

Förderbandmodell: Kilomega 1200 mm × 3P (6+2) 13,1 mm C/E EP900/3

Deckgummistärke: 20 MPa

Gurtdicke: 1.200 mm

Gesamtdicke: 13,1 mm

Abdeckkonfiguration: 6 mm obere Abdeckung + 2 mm untere Abdeckung

Förderleistung: 400 t/h

Betriebsgeschwindigkeit: 3 m/s

Jährlicher Bandverbrauch: Ca. 200 Meter

Kundenausforderungen

Vor dem Upgrade war der Kunde mit mehreren langfristigen Problemen konfrontiert:

Konventionelle 5–6-lagige Förderbänder waren nicht widerstandsfähig genug gegen starke Zerkleinerungsbedingungen.

Die Zugfestigkeit des Abdeckgummis betrug lediglich 6–8 MPa und bot nur begrenzte Verschleißfestigkeit.

Die durchschnittliche Lebensdauer der Förderbänder war auf 2–3 Monate begrenzt.

Etwa vier Austauschvorgänge pro Jahr führten zu längeren Ausfallzeiten.

Die Kosten für Wartungsarbeiten und Ersatzteile stiegen weiter an.

Die Produktionssicherheit und die Anlagenauslastung waren negativ betroffen.

Der Kunde verfolgte das Ziel, die Gesamtbetriebskosten zu senken und gleichzeitig die gesamte Produktionseffizienz durch eine hochwertigere Förderbandlösung zu steigern.

Kilomega-Lösung

Für die stark abrasiven und stoßintensiven Umgebungen beim Transport von Gesteinskörnungen empfahl Kilomega:

Kilomega-Förderband 1200 mm × 3P (6+2) 13,1 mm C/E EP900/3

Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

abriebfestes Deckgummi mit hoher Festigkeit von 20 MPa

3-lagiger EP900-Polyester-Nylon-Trägeraufbau

deckgummi-Aufbau mit 6+2 mm

gesamtbreite des Riemens: 13,1 mm

Hervorragende Schlag- und Reißfestigkeit

Verbesserte Riemenaufstellung und Betriebsstabilität

Speziell für Brecher-Auslauf- und Gesteinsförderanlagen entwickelt

Darüber hinaus stellte Kilomegas Team in Saudi-Arabien bereit:

Vor-Ort-Bewertung der Förderanlagen

Empfehlungen zur Produktauswahl

Installations- und Inbetriebnahmesupport

Tägliche Wartungsschulungen

Schnellen lokalen After-Sales-Service und technische Unterstützung

Vergleich vorher/nachher

Projektergebnisse

Nach dem Upgrade erzielte der Kunde bemerkenswerte Verbesserungen:

✔ Lebensdauer des Förderbands erhöht auf mehr als 12 Monate

✔ Jährliche Austauschhäufigkeit reduziert um 75%

✔ Ungeplante Ausfallzeiten reduziert um über 40 %

✔ Betriebseffizienz des Förderbandsystems verbessert um 15%

✔ Jährliche Wartungskosten reduziert um 30%

✔ Gesamtbetriebskosten deutlich gesenkt

Obwohl die Anschaffungskosten für das Kilomega-Förderband höher waren als bei herkömmlichen Produkten, verkürzte sich aufgrund der längeren Lebensdauer und geringeren Wartungsanforderungen die Amortisationsdauer, und die Kosten pro Tonne gefördertem Material sanken.

Warum Kilomega?

Kilomega ist auf Bergbau- und Schüttgut-Handling-Lösungen im Nahen Osten spezialisiert und unterstützt Kunden dabei, Risiken durch Ausfallzeiten zu minimieren und die betriebliche Effizienz zu maximieren.

Unsere Vorteile sind:

Ein umfassendes Portfolio an hochabriebfesten EP-Fördergurten

Verschleißfeste, hitzebeständige und flammhemmende Lösungen

Lokaler technischer Support und After-Sales-Service in Saudi-Arabien

Maßgeschneiderte Ingenieurleistungen für Förderanlagen

Umfassende Wartungsanleitung über den gesamten Lebenszyklus

Ob für Kalkstein-, Gesteins-, Zement-, Eisenerz- oder Kupferbergbauanwendungen – Kilomega liefert zuverlässige und leistungsstarke Förderbandlösungen, die auf anspruchsvolle Umgebungen zugeschnitten sind.

Fazit

Das Projekt zur Aufbereitung von Gesteinskörnungen in Dammam zeigt, dass hochwertige Förderbänder weit mehr als nur eine längere Lebensdauer bieten – sie reduzieren Ausfallzeiten erheblich und senken die gesamten Betriebskosten.

Durch die Einführung des Kilomega 1200 mm × 3P (6+2) 13,1 mm C/E EP900/3 20 MPa Förderbands , konnte der Kunde die Lebensdauer des Förderbands erfolgreich von nur 2–3 Monaten auf über 12 Monate verlängern und so einen stabileren, effizienteren und kostengünstigeren Produktionsprozess ermöglichen – zugleich wurde damit eine solide Grundlage für künftige Expansionen und langfristige Betriebsabläufe gelegt.